不銹鋼無縫管氧氣切割技藝的條件

　　不銹鋼無縫管多數會采用氧氣切割的方法去切割，因此，在整個切割過程中，要求被切割的鋼管需要具備下述條件：
　　1、燃點需要低于熔點：
　　這是氣割過程能正常進行的基本條件。如果熔點低于其燃點，則在預熱時將首先熔化，溫度不再升高，以致在切割氧作用下不會發生燃燒過程。純鐵、低碳鋼以及合金元素較少的低碳合金鋼，可以滿足這個條件，因而有很好的切割性能。而隨著含碳量的增加，鋼的熔點下降，燃點提高，如含碳量為百分之0.70的高碳鋼，其熔點與燃點基本相等，因此含碳量大于等于百分之0.70的鋼，用氣割就比較困難。鋁、銅、鑄鐵等材料的燃點高于熔點，故都不能用普通氧氣切割方法進行切割。
　　2、熔點低于熔點且流動性好
　　只有這樣，液態易流動的氧化物渣才能被吹掉，使切割過程繼續。否則，高熔點的氧化物將以固態覆蓋于切口，阻礙后面材料的氧化，使切割過程難以進行。如高鉻鋼、鉻鎳不銹鋼無縫管、鋁及鋁合金等材料的氧化物熔點均高于材料本身的熔點，因而不能用氧氣切割的方法進行切割。
　　3、燃燒時應是放熱反應
　　只有燃燒時放出足夠的熱量，才能對下層起預熱作用，放出的熱量越多，預熱作用越大，就越有利于氣割過程的順利進行。切割低碳鋼時，燃燒放出的熱量約占預熱熱量的百分之70，而預熱火焰供給的熱量僅占百分之30左右。
　　4、導熱性要低
　　如果被割導熱性很高，預熱火焰及燃燒所供給的熱量會很快向內部流失，使切口處溫度急劇下降而達不到燃點，切割過程難以開始或中途停止。如鋁、銅等有色不銹鋼無縫管，因導熱性太高，故不能用普通的氣割方法進行切割。根據上述條件，氧氣切割主要用于切割低碳鋼和低合金鋼。切割淬火傾向性大的高碳鋼和強度級別高的低合金鋼時，為了防止切口形成淬硬層或產生裂紋，應適當加大預熱火焰能率，放慢切割速度，必要時可進行適當預熱。
　　5、阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質要少
　　阻礙氣割過程的雜質如碳、鉻以及硅等元素要少，同時提高鋼的可淬性的雜質如鎢、鉬等元素要少，這樣才能保證氣割正常進行。當碳含量大于百分之1—1.2時割件就不能正常切割。
　　綜上所述，以上就是有關于不銹鋼無縫管氧氣切割技藝的一些條件的介紹，為了切割之后效果能夠更好一些，要求需要滿足以上這幾點條件。